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常见的几种超声波焊接方法

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常见的几种超声波焊接方法

发布日期:2017-10-13 作者:郑州黄河超声波设备 点击:

  通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续,有些许保压时间,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料本体强度,下面郑州黄河超声波设备为大家介绍一些常见的几种超声波焊接方法:


  一、熔接法:


  以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。


  二、铆焊法:


  将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。


  三、埋植:


  藉着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

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四、成型:


  本方法与铆焊法类似,将凹状的焊头压着于塑胶品外圈,焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而包覆于金属物件使其固定,且外观光滑美观、此方法多使用在电子类、喇叭之固定成形,及化妆品类之镜片固定等。


  五、点焊:


  A、将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线,达到熔接目的。


  B、对比较大型工件,不易设计焊线的工件进行分点焊接,而达到熔接效果,可同时点焊多点。


  六、切割封口:


  运用超音波瞬间发振工作原理,对化纤织物进行切割,其优点切口光洁不开裂、不拉丝。


  郑州黄河超声波设备有限公司是一家专业从事大功率超声波机械设备开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。公司全体同仁秉承团结务实、努力拼搏、不断创新的精神,在超声波塑料焊接、超声波清洗、高周波熔接,无纺布焊接,超声波制袋,超声波封口等领域博采中外技术之精华,以“创一流产品”为质量目标、“树诚信经营”为服务宗旨,不断追求更高的目标,挑战自我、超越自我,致力成为业界精英并领先同行。我们将一如既往以优质的产品、合理的价格、及时周到的售后服务热情忠实的与您合作、为您服务。


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