超声波金属焊接工艺有什么特点

发布日期：2021-04-22 作者：灼灼其华点击：

　　超声波金属焊接是利用超声频率的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将机械能转变为内能、形变能及有限的温升．两母材达到再结晶温度下发生的固相焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接．可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池*片、*耳的焊接。

超声波金属焊接工艺有什么特点

　　超声波金属焊接工艺有什么特点呢？现在来和河南超声波设备厂一起了解下吧：

　　1、金属物件重叠，经超声波振动加压形成固态形式，熔接时间短，且接合部分不会产生金属（粗糙面）缺陷。

　　2、超声波金属焊接可以使材料的温度效应降到*低（焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。

　　3、同种金属或不同种金属之间均可以进行超声波焊接，与电气焊相比耗费的能量要少得多，更具经济效益。

　　4、超声波金属焊接与其他压焊相比，要求压力更小，且变型量在10%以下，冷压焊的工件变形量高达40%-90%。

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