超声波清洗机在机械加工件的清洗方法

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    清洗工件选择什么方法或几种方法的组合是十分关键的。取决于工件要求的清洁度和清洗速度。设备和工艺一般在机械加工生产工程设计时就预先选定。下实际清洗程序中，可以根据需要调整清洗温度、压力和清洗剂浓度。

　　清洗工艺包括：人工擦洗、浸泡、喷淋、搅拌、滚筒、超声波、加热蒸馏及冷凝、加压冲洗、振动等等，可以是单工艺，也可以是几种工艺组合。水基清洗剂质量分数一般为1.5%~5.0%，视待清洗污垢的难以而定。

　　增大压力，提高温度有利于提高清洗效果。但过大压力会提高设备成本，清洗剂容易起泡。一般喷淋清洗压力为0.2~0.3MPa。要注意从不用角度均匀喷洗工件。否则，被清洗的工件表面会出现清洁度不一。清洗温度一般在60℃左右，这时，温度每提高10℃，会使反应速度提高一倍。使用无机碱性清洗剂，清洗液温度要求更高一些。但是过高的温度需要消耗更多的能源，有时会使有色金属表面颜色发生改变。使用超声波清洗时，一般清洗温度为50~60℃，这时清洗液的空化效果最好。超声波清洗对于一些带盲孔的小工件效果很好。不过，清洗时要注意功率选择。过强的超声波会烧伤某些工件，如一些不锈钢薄板小工件被超声波烧伤后出现黄褐色类似焊点的色斑。